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模具钢在增材制造随形冷却水道中的技术突破

作者:PA捕鱼高端材料有限公司N10276 合金板 发布时间:2025-11-13 17:40:21

信息摘要:

H13模具钢通过创新的热处理工艺,在增材制造随形冷却水道模具中实现高硬度与良好韧性的最佳配合。

H13模具钢在增材制造过程中容易产生组织不均匀和残余应力问题。我们开发了专门的热处理工艺:在850℃预热后,在1020℃奥氏体化保温1小时,分级淬火至550℃后空冷,最后在560℃回火两次,每次2小时。

模具钢在增材制造随形冷却水道中的技术突破

在SLM制造过程中,我们采用基板预热(300℃)和分区扫描策略,激光功率250W,扫描速度800mm/s,层厚30μm。经过热处理后的材料,硬度达到HRC 48-50,冲击韧性25J,抗拉强度1850MPa。

针对注塑模具随形冷却水道的特殊结构,我们开展了系统的性能验证。在热疲劳测试中(50-550℃循环,10000次),表面未出现热裂纹;在腐蚀测试中(pH=3的塑料熔体),年腐蚀速率小于0.01mm。通过组织分析显示,碳化物尺寸控制在2-5μm,均匀分布在回火马氏体基体中。

模具钢在增材制造随形冷却水道中的技术突破

我们采用三维扫描检测水道的尺寸精度,确保公差控制在±0.1mm以内。通过冷却效率测试,验证随形冷却水道可使模具冷却时间缩短40%,显著提升生产效率。